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ARTICOLI DEL MESE

::: Parliamo di LAVANDERIA professionale
    FOCUS ON di Chiara Merlini
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Le macchine e i servizi si aggiornano: migliori prestazioni, risparmio energetico e attenzione all’ambiente, ecco alcuni temi di attualità ...

Il settore della lavanderia industriale e professionale si è da tempo impegnato per individuare e quindi migliorare — con una gamma sempre più ampia di macchine, prodotti e sistemi — sia il servizio alla clientela, sia l’impatto ambientale, in termini di processi e sistemi di controllo. Se le richieste del mercato in linea di massima sembrano essere simili variano tuttavia considerevolmente secondo i diversi ambienti in cui è il servizio viene richiesto ed erogato. Una lavanderia professionale chiederà — oltre ai requisiti di igiene — che sia preservata la durata del tessile, con la minima usura chimica e meccanica, minimo ritiro e deformazione, che siano mantenuti i colori, che vi sia una gradevole profumazione…
Necessità diverse, invece, per i clienti del comparto industria: tute e indumenti protettivi risultano spesso molto sporchi, macchiati da materiali diversi e richiedono speciali tipi di detersivi e programmi di lavaggio più forti. Inoltre, proprio per queste caratteristiche, le acque di scarico potrebbero poi contenere parti inquinanti (secondo i diversi tipi di industrie: oli minerali, metalli pesanti…).
Il lavaggio dei materiali nelle strutture sanitarie è vario: si passa da tessuti poco sporchi (biancheria da letto, indumenti… ) a tessuti molto sporchi e potenzialmente in grado di trasmettere infezioni, per esempio se contaminati da sangue, pus, secrezioni…
E ancora: i grembiuli protettivi e le tute da lavoro utilizzate in cucina e nell’industria alimentare spesso presentano un alto grado di sporco difficile da rimuovere (grasso animale e vegetale, coloranti… ), mentre nel settore alberghiero e ricettivo i tessuti da lavare sono generalmente poco sporchi, ma vengono utilizzati da un grande numero di persone: perciò igiene ottimale e perfetti risultati estetici!
In altro momento tratteremo le diverse tipologie di macchine utilizzate per rispondere a queste richieste: ora ci interessa segnalare quanto il settore sia importante per il suo impatto con l’ambiente. Le valutazioni sul ciclo di vita — LCA, Life Cycle Assessment — condotte dall’A.I.S.E. (Association International de la Savonnerie, de la Détergence et des Produits d’Entretien) hanno dimostrato che la fase di maggiore impatto energetico è l’operazione di lavaggio: la maggior parte dell’energia viene consumata per scaldare l’acqua. Al secondo posto c’è la fase di produzione o estrazione dei materiali grezzi, mentre la fase di lavaggio risulta responsabile anche del più grande contributo di rifiuti solidi ed emissioni nell’aria. La produzione di energia elettrica porta a rifiuti solidi e gas inquinanti come anidride carbonica, anidride solforosa e ossidi di azoto; il principale impatto sull’acqua è associato con la domanda di ossigeno biologico (BOD), dato che i prodotti sono smaltiti attraverso il sistema di drenaggio. Le variabili e i relativi valori risultano simili per il lavaggio industriale e quello domestico: mettendoli però a confronto troviamo il dato significativo che le lavanderie professionali utilizzano una quantità notevolmente inferiore di acqua (-50%) e di detergente (-56%).

::: ATTENZIONE ALL'AMBIENTE
L’industria della lavanderia professionale ha dimostrato grande attenzione all’innovazione nel rispondere alle molteplici richieste del comparto: seguire le norme giuridiche e superare i controlli (che spesso variano da nazione a nazione); diversi tipi di macchine, di dosaggio e di prodotti tessili; il variare delle materie prime e dei diversi tipi d’imballaggio.
Le lavanderie professionali non si accontentano di acquistare un prodotto, chiedono anche un servizio completo: la soluzione ai loro problemi di lavanderia. E i fornitori, per rendere un buon servizio, devono pertanto offrire sistemi completi: impianti, attrezzature di dosaggio e altro hardware; essere pronti a soddisfare le richieste di formazione del personale, di consulenza per il controllo degli effluenti e il monitoraggio dei risultati… Questo significa “servizio totale”: l’industria in questo modo può fornire una risposta nel controllare le esigenze di pulizia mantenendo l’impatto ambientale al minimo.

::: UTILIZZO OTTIMALE DELLE RISORSE
L’importanza dell’energia e dell’acqua nel processo di lavaggio ha fatto sì che negli ultimi anni la produzione di settore — costruttori di macchine in primis — si impegnasse a ridurne l’utilizzo, risultato ottenuto grazie a nuove macchine e sistemi che hanno portato a un lavaggio efficace a bassa temperatura e al riutilizzo delle acque di risciacquo. I prodotti sono studiati per rispondere al meglio alle esigenze specifiche dei singoli utenti e i processi sono concepiti per ridurre al minimo il rilascio di prodotti di scarto; spesso si utilizzano sistemi automatizzati per il dosaggio di detersivi. Inoltre, la maggior parte delle grandi lavanderie industriali è dotata di apparecchiature centralizzate per l’addolcimento dell’acqua, mentre i rifiuti di imballaggio possono essere diminuiti attraverso un programma mirato di consegna, di stoccaggio o utilizzando confezioni più idonee e riutilizzabili. A tutto questo si aggiunge l’attenzione alle procedure per il controllo e la valutazione dell’impatto ambientale.
L’industria in senso lato ha quindi contribuito a sviluppare sistemi ad hoc: per il risparmio idrico ed energetico, per il monitoraggio e il controllo, per il riciclo di acqua ed energia. Ed è anche intervenuta nel creare prodotti tessili più facili da trattare e durevoli, nuovi prodotti per la detergenza...
Inoltre, la vasta gamma di dispenser per dosare automaticamente liquidi, polveri, paste e persino solidi, e l’aumentato uso di sensori (un’unità di controllo ferma l’apparecchiatura appena la quantità di prodotto richiesta ha raggiunto la macchina) contribuiscono al controllo del prodotto erogato. Questo evita sia il sovradosaggio, sia il sottodosaggio, entrambi condizioni poco convenienti: il primo caso significa più inquinamento, e il secondo spesso vuol dire ricorrere a un altro lavaggio, che annulla la prevenzione dell’inquinamento in termini di prodotti chimici e di energia, e logora maggiormente i tessuti.

::: SISTEMI DI CONTROLLO DI GESTIONE
Il modo più avanzato per proteggere le risorse esistenti è l’utilizzo di un efficiente Sistema informatico di gestione (LMIS): in questo modo risulta facile ricevere ed elaborare i dati importanti sul processo e sulla macchina (ad esempio il carico, il consumo di acqua ed energia…).
Infatti, il consumo di prodotti chimici, acqua ed energia dipende in larga misura dall’utilizzo ottimale della macchina, cioè che venga caricata la corretta quantità di materiale. Si tratta quindi di concepire e portare avanti — su diversi livelli — un piano coerente per ottimizzare le risorse e salvaguardare l’ambiente.